冷轧辊可以进行热轧吗？

时间：2016-12-17 作者：91再生 来源：91再生网

 

冷轧轧辊对表面精度要高，强度也更大，但是抗热裂能力肯定没有专门的热轧轧辊好，所以你肯定需要它的抗热裂能力是大概多少，然后在1000度以上的温度是个什么状态？用冷轧的去轧热轧的有可能断辊。

 

用热轧的去轧冷轧更不靠谱了，因为冷轧的轧制力较大，而热轧的强度一般要小一点，更容易断辊了。且热轧板对表面精度没有冷轧那么高，所以热轧轧辊轧冷轧板肯定表面质量一般。

 

冷轧辊属复杂构件，有非常硬的表层，承受看很大的应力，因此，冷轧辊要求有很高的制造质量，这是确保使用效果的必要条件。

 

冷轧辊的使用寿命不仅取决于制造质量，而且与使用过程中的维护密切相关，如果使用不当，使用效果将会发生极大变化。

 

疲劳剥落是轧辊使用中最常见的失效形式。它起源于轧辊表面的疲劳裂纹，这种裂纹上机前若不能彻底去除掉，将会在淬硬层内疲劳扩展，形成典型的疲劳带，而后产生疲劳剥落。预防这类事故应贯穿于轧辊使用操作的整个过程。用户应了解这些裂纹的起源及预防措施。

 

1、轧辊的保管与预热

 

轧辊的微观组织对温度突然变化十分敏感，所以建议把轧辊存放在温度适宜的环境中，用枕木支垫好，保持轧辊清洁。

 

轧辊不能在强大的负荷下突然启动，也不能突然中断运转。合理的操作是：轧辊在轻载下运转一段时间，逐渐加载启动。轧辊经过不超过 8 0 °C的轻微预热是有益的，但过程是缓慢的，绝对禁止用火焰与轧辊接触。

 

2、磨削

 

有经验的磨工都知道，在磨削高硬度轧辊时，不慎重的操作如突然进刀、进给量大、砂轮选择不当等都会产生磨削裂纹，导致轧辊剥落。

 

3、加工硬化

 

轧制中，辊身表面的接触疲劳应力产生加工硬化，其不断积累，出现裂纹。因此要定期修磨，去除疲劳层。

 

4、轧制事故

 

轧辊的表面裂纹还起源于轧制事故引起的表面损伤，如：打滑、过载、粘钢、断带等，因此，为了轧机的正常运转，找们建议用户建立严格的轧制操作规程和设备规程。

 

5、轧辊的管理

 

用户应建立轧辊使用档案，记录轧辊使用过程中的数据如：事故、磨削、使用架位、轧制量、周转次数、轧辊维护情况等，以便于评价并反馈给制造厂共同研究，提高轧辊寿命。

 

热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。简单点儿来说，一块钢坯在加热后精过几道轧制，再切边，矫正成为钢板，这种叫热轧。能显著降低能耗，降低成本。热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显着裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。

 

其实一般轧辊没有热轧轧辊与冷轧轧辊的说法。只有轧制不同的钢种、状态，用不同材质的来满足轧制要求。（比如说冷轧要求表面精度高点，强度高点；热轧要求抗热裂能力强，表面精度要求低）。一般轧辊有半钢、锻钢、高铬铁、无限冷硬铸铁等轧辊。

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