在线辊环拆装操作常识（一）

时间：2016-11-28 作者：91再生来源：91再生网

根据自投产以来出现了很多问题，为了更好的节约时间更规范的更换质量，结合实际情况和各家高线所提供的资料，总结出以下常识供大家参考！

一，压力设定要求： 6寸8寸辊环安装高压为：350-460bar 低压为：180-230bar 拆卸压力为：480-680bar 10 寸辊环安装压力为：360-480bar 拆卸压力为：500-680bar 夹送辊安装压力为：220-350bar 拆卸压力为：380-550bar二，拆装辊环过程中的注意事项及原因、将会造成的事故和预防1，拆卸辊环时，必须先将出口导卫顺轧制方向前移，防止辊环拆出被导卫挡住；2，拆装辊帽时，注意螺栓旋向，确定好松的方向，方可松卸！

说明：螺栓旋转过紧，导致螺栓负荷过度，伤其螺栓的硬力释放点，导致螺牙不久的将来会断裂。注：用力矩扳手拧紧不现实，螺栓要不定期的更换是必要的，长期不换螺栓会劳累的。

3，将拆出的辊帽不可乱扔，要轻拿轻放，避免辊帽磕伤；说明：辊帽与辊环接触的断面如果磕伤，会导致导致辊帽和辊环接触不严，出现进水使锥套生锈或是影响平衡所产生的轧机振动大、声音有异常。

4，正确使用卸辊工具，避免锥套和工具拉伤；1）油管活节接头必须拧紧；说明：凹凸接头中都有弹簧密封珠，拧紧活节接头是保证进回油的通畅，如果没有拧到位，就会有可能导致凹凸接头中的珠子没被顶开，就会出现管或工具打不上压力，造成辊环没安装好，导致辊环脱离，辊环锥套间形成相对运动，惯性将锥套磕碎和磕伤轧辊轴，有些生产班应该遇到此种事故；卸辊时也曾出现过，管子有压力，工具还可以活动的现象。所以必须拧紧接头。原因：活节接头中的珠子没被顶开，油未通过，大家应该发现有些接头的珠子已经按不动了，或者是连接时已经根本拧不到位了，原因就是没拧紧便加压，导致珠子被油压顶死在口部，严重了，会把珠子顶飞出来；反之，回油压力又把另一测珠子顶死密封住，出现不回油现象。

2）不回油现象的解决方法：大家都以拆卸活节的方法处理，我建议是尽量不拆活节接头，原因是拆活节的时间比自动回油的时间更长，假如不回油可以拆，原因是以上所说接头没拧紧，拧紧了可以少等一会便会回油（最长时间为50秒，也根据液压油的清洁度，要保证接头的干净）想快些，可以用棍子冲击工具内缸，也可以将工具要拆的辊环上，一手压住工具，一手用榔头工具油口旁几下，便会回油，同时压住工具的手给一定的旋转力，感觉已经转到位或是转到45±5°便可进行加压。

友谊提醒：请不要将卸辊工具的行程定位螺丝拆除丢弃，因为用肉眼和感觉是不准的，定位螺丝可以帮您定位到点，请相信定位螺丝的作用。

5，给压时的操作给压时操作人员必须双手压紧工具，避免辊环跳起伤人伤辊环或是辊环跳起又下去，受重力影响导致锥套内锥面磕在轧辊轴的螺牙上，锥套内锥面磕伤和伤坏轧辊轴螺牙，导致了装辊工具无法旋入或是很难旋入。所以必须双手压紧拆辊工具。液压小车操作者，必须尽力集中，看着压力表的变化，因为当出现辊环缓缓被拆下时，人总以为没有咔的弹出，容易把拆卸工具回位簧，打得没有弹性，日后就不容易回油；即使有咔的声音，小车操作者不集中，仍然不停止操作，依然将工具打至液压缸的最大行程，导致回位簧损坏，无法回油了。

6，辊环难拆出可以通过不超过2磅榔头冲击径向，再调高压力拉拔，禁止未调压使用大锤进行轴向冲击；仍拆不出，可以进行轻量轴向冲击。注：调压拆出后，或在安装工具使用前将压力调回原来压力，保证安装压力，确保下次拆卸。

说明：禁止大锤冲击，因为控制两轴等高和控制轴向传动的轴承，可以承受轧制的轴向径向力，承受不了冲击力，如果重力冲击会导致轴承损坏和辊箱使用寿命，严重下导致辊环错位影响质量，成本和产量。