碳化冷轧辊粉在硬质合金工具中应该广泛
时间：2016-09-23 作者：91再生 来源：91再生网
由于冷轧辊具有密度高、机械衰减性好、吸收电离辐射能力强以及机械加工难度低等特性，可用于制造高比重合金：冷轧辊钨铁合金、冷轧辊钨钴合金和冷轧辊钨铜合金。这些合金可用于生产飞机，汽车和动力列车上使用的平衡配重块和衰减器，也可用于生产机器设备和建筑施工设备上使用的振动筛配重块和离心配重块，还可作为防辐射材料用于医疗测量仪器和X射线设备中。许多高性能的工艺流程（例如金属钻孔、车削和铣削等）离不开碳化冷轧辊粉在硬质合金工具中的工业应用。
从国内
废旧冷轧辊回收市场发展前景看，建筑业用的金刚石薄壁钻头、切割片，石油天然气等矿用金刚石钻头、硬质合金钻头的胎体粘接材料大多采用废含镍粉末；金属材料加工、汽车、摩托车机械打磨加工等用的工具大多采用金刚石磨料磨具，其胎体材料也大都采用废含镍粉末。随着废旧冷轧辊回收工具业、电工合金业、粉末冶金机械零件等行业的快速发展，废含镍粉末需求量呈现快速发展的势头。而我国现有废含镍粉末生产企业仅7～8家（包括羰基废含镍粉末、电解废含镍粉末和还原废含镍粉末），生产能力约1000吨，废旧冷轧辊回收生产能力远远不能满足国内市场的需求。根据近几年国际镍市场的数据资料显示，镍基粉末消费量大约为13～15万吨/年，几乎占世界镍平均消费量的17%，其价格一直稳定在每吨12000～13000美元之间。
铁在红土中以褐铁矿形式出现，为废旧冷轧辊回收风化超基性岩。在红土风化作用下，橄榄石、辉石等富含低价铁的矿物在氧化带中氧化分解，低价铁转变为高价铁，高价铁矿物的溶解度很小，在氧化带中较稳定，因而残留在地表，使得上层矿石含铁50%以上。同时，矿体内因残留有原母岩超基性岩的废旧冷轧辊回收副产物，钛铁矿等以及风化作用形成的硅酸钨矿、含钴的硬锰矿等，使得矿石成为富含铁、锰、钨、钴等的“天然合金铁矿石”，可直接用于冶炼优质合金钢。采用氢还原三氧化钨或仲钨酸铵的方法制备。用氢还原法制取废旧冷轧辊回收的工艺过程一般分为两个阶段：第一阶段在500～700oC温度下，三氧化钨还原成二氧化钨；第二阶段在700～900oC温度下，二氧化钨还原成废含钨粉末。还原反应常在管式电炉或回转式炉中进行。
废旧冷轧辊回收末冷轧辊除了对杂质含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定范围内。常用冷轧辊粒度一般为费氏平均粒度2～10μm。冷轧辊为多角形颗粒形状。此外，冷轧辊的比表面、松装密度、摇实密度等也在一定范围内变化。冷轧辊的性能对钨材的生产和冷轧辊末冶金制品的质量有直接的影响，特别是废旧冷轧辊回收纯度和粒度的影响更为明显。用途：冷轧辊是加工粉末冶金钨制品和钨合金的主要原料。纯冷轧辊可制成丝、棒、管、板等加工材和一定形状制品。冷轧辊与其他金属粉末混合，可以制成各种钨合金，如钨钼合金、钨铼合金、钨铜合金和高密度钨合金等。冷轧辊的另一个重要应用是制成碳化冷轧辊，进而制备硬质合金工具，如车刀、铣刀、钻头和模具等。冷轧辊用途：主要用于钨材及钨冶金材原料。
