富含低价铁的矿物在氧化带中氧化分解

时间：2016-09-22 作者：91再生 来源：91再生网

　采用废旧冷轧辊回收磁联合法，对铬铁矿的富集分离效果较好，可获得含三氧化二铬为33.18%的铬精矿产品和含镍为1.96%、三氧化二铬降到0.65%的镍矿石产品。毫无疑问，菲律宾镍废旧冷轧辊回收矿使用量将逐步增加，但其无法填补印尼镍矿留下的缺口，而且使用成本将大幅增加。预计未来一年将有大量的菲律宾低镍高铁矿进口至国内，这些低品位镍矿更适合冶炼低品级的废旧冷轧辊回收，有相当大一部分被当作铁矿来使用。另外，预计今年废旧冷轧辊回收剩余时间中国最多可从菲律宾进口大约1500万吨的中高品位镍矿。受镍矿供应趋紧及LME基准镍价上涨推动，今年菲律宾中高品位镍矿价格已经大幅上行，这意味着废旧冷轧辊回收厂商的原料获取成本将大幅增加。

　　中国地质科学院矿产综合利用研究所通过对矿石工艺性能的研究，在常压100℃、50%浓度的硫酸中浸出时间为1个~2个小时，对废旧冷轧辊回收的浸出率较高，酸浸法（湿法）回收镍、钴外，低镍铁法（火法）回收镍、钴、铁，回收率高、工艺简单、成本较低。经还原焙烧后破碎、磨矿、磁选，可得到低废旧冷轧辊回收精矿，有价金属回收率为镍99%、铁92%、钴97%。废含钨粉末的制取除了氢还原法外，还有早期采用的氧化钨碳还原法，还原温度高于1050oC。用这种方法得到的废含钨粉末纯度较低。此外，用金属铝、钙、锌等还原氧化钨的工艺研究工作亦在进行中。对于特殊应用而要求高纯度、超细粒度的废旧冷轧辊回收，则发展了氯化钨氢还原法，得到的废含钨粉末粒度可小于0.05μm。

　　在印尼生产粗制废旧冷轧辊回收运回国内进一步加工既有有利于解决国内的燃眉之急，也有一定的经济性。高炉项目所需资本低，产能兴建周期在12-18个月，远低于电炉的30-36个月。高盛测算，如果中国国内高炉设备拆除，运往印尼重建，最短周期可缩短至6个月。另一个优势是高炉耗电量小，可以缓解当地发电量不足的矛盾。此外，制成半成品之后再出口，还可以节省运输成本。如果有大量资本流入这一领域，无疑将显著降低印尼政策带来的供应影响。目前了解到的情况是，已经有一部分资本开始介入，能否吸引更多的资本介入，则需要进一步观察。

　　在红土风化作用下，橄榄石、辉石等富含低价铁的矿物在氧化带中氧化分解，低价铁转变为高价铁，高价铁矿物的溶解度很小，在氧化带中较稳定，因而残留在地表，使得上层矿石含铁50%以上。同时，矿体内因残留有原母岩超基性岩的废旧冷轧辊回收副产物，钛铁矿等以及风化作用形成的硅酸镍矿、含钴的硬锰矿等，使得矿石成为富含铁、锰、镍、钴等的“天然合金铁矿石”，可直接用于冶炼优质合金钢。采用氢还原三氧化钨或仲钨酸铵的方法制备。用氢还原法制取废旧冷轧辊回收的工艺过程一般分为两个阶段：第一阶段在500～700oC温度下，三氧化钨还原成二氧化钨；第二阶段在700～900oC温度下，二氧化钨还原成废含钨粉末。还原反应常在管式电炉或回转式炉中进行。

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