氯化钨氢还原法可得到较细的轧辊碎粉

时间：2016-08-17 作者：91再生 来源：91再生网

    在常压100℃、50%浓度的硫酸中浸出时间为1个~2个小时，对废旧冷轧辊回收的浸出率较高，酸浸法（湿法）回收镍、钴外，低镍铁法（火法）回收镍、钴、铁，回收率高、工艺简单、成本较低。经还原焙烧后破碎、磨矿、磁选，可得到低废旧冷轧辊回收精矿，有价金属回收率为镍99%、铁92%、钴97%。废含钨粉末的制取除了氢还原法外，还有早期采用的氧化钨碳还原法，还原温度高于1050oC。用这种方法得到的废含钨粉末纯度较低。此外，用金属铝、钙、锌等还原氧化钨的工艺研究工作亦在进行中。对于特殊应用而要求高纯度、超细粒度的废旧冷轧辊回收，则发展了氯化钨氢还原法，得到的废含钨粉末粒度可小于0.05μm。

    废旧冷轧辊回收是依据纯度和粒度以及不同的用途而分类的。美国最早生产冷轧辊的华昌公司是按化学纯度将氢还原冷轧辊分为三级；英、法和前苏联等国均设有统一的冷轧辊国家标准。中国废旧冷轧辊回收工业生产的冷轧辊于1982年制定了《氢还原冷轧辊的技术条件》（GB3458-82）。该标准规定了冷轧辊的性能和分类牌号。并对检验方法、验收规则、包装、运输和储存等项目都做了明确的规定。对于特殊用途和军工专用的冷轧辊，废旧冷轧辊回收生产厂可根据用户要求试制生产。在印尼生产粗制废旧冷轧辊回收运回国内进一步加工既有有利于解决国内的燃眉之急，也有一定的经济性。高炉项目所需资本低，产能兴建周期在12-18个月，远低于电炉的30-36个月。

   随着还原温度的升高，废含钨粉末的粒度变粗。五矿有色垄断国内钨行业。五矿有色通过持有废旧冷轧辊回收100%的股权控制了湖南省90%以上的钨资源，同时控制了国内竞争力最强的株洲硬质合金厂。目前五矿有色拥有中国75%以上的钨资源，产量占全国的一半以上；国内钨产品的出口配额也集中在五矿手中。五矿通过控制国内废旧冷轧辊回收产量和外销出口达到了提升中国钨行业在全球话语权的目的。去年10月，五矿收回下属两家公司报价权，改为集团统一报价，并通过大幅提高报价的方式引领钨价大幅反弹15%。五矿的小试牛刀让我们相信其垄断地位将对未来废旧冷轧辊回收市场形成更大的影响。

    目前了解到的情况是，已经有一部分资本开始介入，能否吸引更多的资本介入，则需要进一步观察。目前国内仍堆积有大量的红土镍矿，但高镍矿存量集中度比较高，大量的高镍矿被少数大型冷轧辊厂商或冷轧辊不锈钢一体化公司集中持有。多数大型回收厂原料库存足够使用4-5个月，有些甚至足够使用一年左右。中小型废旧冷轧辊回收厂商库存则偏少，不少厂商原料库存仅能维持一两个月。印尼政策规定，禁止低于4%品位的镍产品出口，而国内大规模利用的是10-15%品位的废旧冷轧辊回收。这就提供了另一种可能性，通过高炉在印尼当地生产粗制废旧冷轧辊回收，满足4%品位的出口要求，然后运回国内进一步加工使用。

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