冷轧辊公司应该开展工艺技术创新研发

时间：2016-07-22 作者：91再生 来源：91再生网

    目前，世界各国均已开展了对废旧冷轧辊回收再制造的各项研究工作，已开发出各种再制造修复工艺。目前所开发的工艺主要有堆焊工艺、热喷涂工艺、热喷焊工艺和激光表面熔覆工艺等。其中，堆焊是目前钢质冷轧辊再制造中普遍应用的技术之一，经过堆焊修复的废旧冷轧辊回收具有成本低、寿命长、使用效果好等特点。这些先进的自动化、智能化控制水平较高设备的投入使用，不仅保障了产品质量的一致性、稳定性及产品加工精度，更为为研发生产制造高技术、高质量的冷轧辊产品提供了雄厚的技术装备支撑。集成废旧冷轧辊回收的整体科研优势和产学研、产销研相结合的技术创新机制，废旧冷轧辊回收公司开展工艺技术创新，从冶炼、锻造、热处理、机加工整个工序形成了100多项专有技术，为高新产品研制提供了坚实的工艺、技术保障。

　　据中国钢结构协会冷弯型钢分会理事长、北京科技大学材料工程学科首席教授韩静涛介绍，金属基复合材料在设计上综合了各组元废旧冷轧辊回收的优点，弥补了各组元的不足，具有单一金属或合金无法比拟的优异综合性能，成为当今材料科学的研究热点之一。层状金属复合材料是利用复合技术，使两种或两种以上废旧冷轧辊回收材质物理、化学、力学性能不同的金属实现牢固冶金结合而得到的新型材料。其中的各层金属仍保持各自原有特性，但其整体物理、化学、力学性能比单一金属得到了很大提高。废旧冷轧辊回收投资1.15亿元对小冷辊公司的已有装备进行大规模技术改造，新增数控双中频淬火机床两台，废旧冷轧辊回收公司围绕有色机配套冷轧辊，经过十几年的系统集成和充分整合各种优势资源，重点突破关键技术和核心技术，先后形成几十项具有自主知识产权的专有技术。

    目前国产同类冷轧辊产品的质量稳定性、一致性以及在机上的轧制表现与进口辊相比尚存在一些不足。废旧冷轧辊回收公司针对国内冷轧辊机用辊的市场形势，采取“差异产品，特色化服务”的市场营销战略，加快市场推广步伐，与使用厂家一起努力提高国产化水平。在提高生产过程的机械化、自动化、数字化、智能化控制，保证废旧冷轧辊回收产品一致性、稳定性的同时，在市场推广上以进入行业知名企业市场为重点，以开展联合攻关为纽带，共同提高轧材质量和轧制效率。通过知名企业的示范效应，快速扩大产品在行业内的市场影响，进而不断扩大废旧冷轧辊回收市场份额，将高性能耐磨材料与韧性较好的低合金钢进行冶金复合，可以使复合材料既具有很好的耐磨性能，又保证足够的韧性和抗冲击能力，具有很大的研究推广价值。

　　北京科技大学等单位采用离心浇铸复合技术，制备出耐磨性能、韧性性能俱佳的双金属复合废旧冷轧辊回收辊坯，弥补了单一金属材料的不足。已成功研制出铝板带机用辊，并创新了多项专有技术的废旧冷轧辊回收公司，针对铝板带机冷轧辊与冷轧辊机工作辊相比，一般重量较大，轴向长度比较长，硬度略低于工作辊3~5HS，两主轴颈形位精度和尺寸精度几乎与冷轧辊机工作辊相当的技术特点，决心以不断增强的自主创新能力，扭转高精度、高速度、超宽幅冷轧辊机被国外冷轧辊独占市场的局面。而同时拥有国内冷轧辊行业惟一冷轧辊研究所、博士后科研工作站、省级技术中心和1200多名冷轧辊研发制造专业人才队伍的废旧冷轧辊回收，则以雄厚的科研力量和独特优势，全力支持小冷辊公司抢占冷轧辊的高端市场。
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