冷轧辊回收来说由于硬度相对较低

时间：2016-07-06 作者：91再生 来源：91再生网

    我国的现代工业“母机”---装备制造业相对落后，与现代化冷轧辊轧机配套的工作辊却一直依赖进口，不仅价格昂贵，而且供辊周期长，服务不方便，在一定程度上造成了我国冷轧辊工业受制于人的局面。废旧冷轧辊回收是目前全球产出规模最大、品种规格最全、技术装备最优、综合实力最强的专业轧辊生产企业，是世界上惟一一家覆盖所有黑色金属轧制和有色金属轧制全领域轧辊研发与生产的厂家。曾围绕我国首台进口的武钢1700冷热连轧机等现代化轧机研制成功了100多项具有自主知识产权的新产品和替代进口产品，在冶金轧辊研发制造领域积累了丰富的经验，聚集了雄厚的科研力量。面对广阔的市场发展空间及实现冷轧辊轧机工作辊国产化迫切要求，废旧冷轧辊回收自1994年便组织专业技术人员，建成专业生产线，开始了对这种特殊轧辊进行研制开发。

　业内专家分析认为，中国轧辊制造要在更加激烈的竞争中继续生存和发展，必须在“阵痛”中实施重大变革：一是继续引进或合资采用国外先进技术及管理经验，使国内废旧冷轧辊回收制造技术在短期内能有质的飞跃。二是坚持创新驱动，加强轧辊新材料、新技术、新装备的研发投入，根据市场需求推出新的产品或采用校企联合开发的方式合作开发新品种。三是坚持科技质量为先，加强废旧冷轧辊回收铸造过程中的计算机控制，以提高生产效率，降低成本；加强质量技术攻关和自主品牌培育，拓展国际空间，加大出口的力度，力争在世界上打造出轧辊的中国品牌。四是必须开展战略性重组与合作，实施强强联合，逐步改变中国轧辊制造“小而散、多而乱”的现状，提高与国外轧辊竞争的能力。

    废旧冷轧辊回收设备由电机、硬齿面减速机、旋转刀轴、进口的动刀、定刀、机架、机座、箱体、工作平台等主要结构组成。机架上装定刀，旋转刀轴上装有可卸式嵌入动刀，动刀数量根据不同的型号和旋转刀轴的大小而定，且动刀是一四角面可使用刀，用钝后拆下更换角度，到四面用钝后再磨刀，由于废旧冷轧辊回收是爪式动刀，旋转式切削，且定刀与动刀是进口SKD11之材质，经热处理后硬度达HRC60°以上，因此使用寿命长久，切削能力强，产能高，正常的使用达1000吨以上才须要磨刀。独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在废旧冷轧辊回收低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎。在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势。

   对于一些含钴量不高的废旧冷轧辊回收来说由于硬度相对较低,可以用手工或机械的办法破碎到一定细度后装入湿磨机中研磨一段时间,达到一定的粒度用于再制冷轧辊。这种方法工艺简单、流程短、能耗低、不污染环境,但往往在废旧冷轧辊回收手工破碎时,会由于工具的金属材料碎屑带入破碎料中产生污染,此外,由于含钴量较高的冷轧辊不易破碎,机械破碎法受到很大限制;成分复杂的废旧冷轧辊回收混合料用此法也很难保证再生产品的质量。破碎法的工艺过程是:人工破碎,将其破碎成粉末状(约200目)或使用大块度冷轧辊为撞击球的球磨机破碎,然后在八角球磨机内加入酒精湿磨,然后进入废旧冷轧辊回收再制过程。冷却后将海绵状的钴粉和碳化钨团块卸出,经过球磨、破碎、调整合金成分,重新制作冷轧辊。 

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